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　　啤刀廠家分析刀模，激光刀模和蝕刻刀模的種類區(qū)別

　　啤刀生產(chǎn)廠家剖析刀模，激光刀模和蝕刻刀模的類型差別

　　掌握刀模

　　刀的種類從尖刀角度，刀身和尖刀的抗壓強度，尖刀的紋路，尖刀和刀身的表面加工工藝來差別的話，就下不去100各種各樣。

　　刀模的設(shè)計開發(fā)與制做是建立在深刻理解消費者產(chǎn)品需求信息和對原材料有十分把握的大部分的。消費者要描述的信息，都呈現(xiàn)在哪兒張設(shè)計圖上，因而要審圖在先，把消費者的要求轉(zhuǎn)換成本身生產(chǎn)工藝流程，*終產(chǎn)品的呈現(xiàn)。

　　方案設(shè)計生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程，就要求建筑項目工作員對原材料有十分的掌握。也是有另一個要素就是，對本身公司的機器設(shè)備的特點也要十分的把握，可以那般說：掌握原材料、把握機械設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)制造特點，它是項目工程師盡量必不可少的專業(yè)技能。

　　掌握消費者要得到的是什么、掌握原材料的特點、再想起大伙兒機器設(shè)備的生產(chǎn)加工特點，在腦中構(gòu)造生產(chǎn)加工時的情景，會出現(xiàn)的難點，如何處理?解決的方案就是你方案設(shè)計的生產(chǎn)工藝流程，而刀模就是能夠?qū)⒛愕乃兴胱兂删唧w的重要常用工具。能否做到消費者的規(guī)定，就看你那把刀做得怎樣了。

　　激光刀模

　　應(yīng)用激光發(fā)生器的強機械能性對刀模板進行高深層次燒蝕，從而保證安裝切割的目的。

　　蝕刻刀模

　　蝕刻刀模，手雕刀模是繼激光刀模后發(fā)展趨向出的一種高精密，難易度高，創(chuàng)口拼接，斷掉線條光滑，不斷高精密的刀模。其重要應(yīng)用于柔性電路板FPC，電子元器件塑料膜，偏光片，led背光片，透光度片，投射片，不干膠貼紙，紙制作工藝，麥拉片PET……交替刀模挾其速度精密加工優(yōu)勢，也是未來的時興。蝕刻工藝拼接刀模及手雕刀模應(yīng)用于精密機械加工之塑料膜及LINS等剪裁成型。

　　QDC模具

　　QDC模即采用模塊構(gòu)成的方式，運用手雕刀模或浸蝕刀模安裝到五金沖壓磨具模座中，進行剪壓、清廢;因為可以根據(jù)不一樣的模切務(wù)必進行快速模具拆卸，兼顧了刀模的優(yōu)勢和五金模具的精度、可信性。

　　蝕刻刀模，手雕刀模與激光刀模對比：

　　蝕刻刀模：

　　1.產(chǎn)品產(chǎn)量方案設(shè)計限制小

　　小角度及窄小空隙依然能成型,可用電子元器件原材料的模切.

　　2.刀口平整,拆換快,節(jié)省因檢驗時要耗費的原材料與時間.

　　3.同一套數(shù)控刀具，可隨意做高低刀構(gòu)成.解決復(fù)雜商品產(chǎn)品工件,幾可一次成型,符合時間與精度要求.

　　4.同一創(chuàng)口可變化不一樣角度,以切合各種各樣不一樣原材料變化.

　　5.拼接創(chuàng)口,且平面度佳.斷掉面光滑尤其是在用于自動化檢測膜,更顯其實用價值.

　　6.調(diào)模時間較短

　　7.好幾個同圖形在同一模上,規(guī)格型號趨向一樣

　　8.同一把刀不斷制做,誤差趨近于零

　　激光刀模：

　　1.產(chǎn)品產(chǎn)量造型設(shè)計方案設(shè)計非常大

　　限制多,可用一般包裝彩盒或較不要求的商品產(chǎn)品工件

　　2.刀口平整度較差,常須運用密封墊片調(diào)整,需專業(yè)工作員操作過程.用時費材.

　　3.高低刀構(gòu)成較難控制

　　4.僅有制做一種角度.無法變化.

　　5.創(chuàng)口有縫.

　　6.調(diào)模時間長

　　7.好幾個同圖形在同一模上,規(guī)格型號距離非常大

　　8.同一把刀不斷制做,誤差非常大

　　激光刀模模與蝕刻工藝模、鏡面玻璃夾層玻璃蝕刻刀模優(yōu)、缺點比較：

　　優(yōu)點：

　　激光刀模

　　1.價格便宜;

　　2.鏡面玻璃夾層玻璃,無毛刺;

　　3.供貨周期快(12小時內(nèi))。

　　蝕刻工藝模

　　1.無接創(chuàng)口;

　　2.規(guī)格型號始終不變;

　　3.模切次數(shù)較多

　　鏡面玻璃夾層玻璃蝕刻工藝模

　　1.鏡面玻璃夾層玻璃處理后的蝕刻工藝模不易導(dǎo)致毛刺等難點;

　　2.所有蝕刻工藝模的優(yōu)點都存有。

　　3.供貨周期盡量改善至12小時內(nèi);

　　4.價錢可議(推廣營銷時間)。

　　缺點：

　　激光刀模

　　1.有接創(chuàng)口;

　　2.規(guī)格型號會由于外部因素而變更;

　　3.模切次數(shù)不夠多。

　　蝕刻刀模

　　1.價錢較高;

　　2.因無鏡面玻璃夾層玻璃處理故剪裁led背光模(如:上擴、菱眼鏡鏡片等)的情況下非常容易導(dǎo)致毛刺、粉塵等難點。

　　模切不一樣的原材料要用不一樣的刀片才能夠達到**預(yù)期效果。也是有刀模、原材料、延展性墊布的3者的互相配合也至關(guān)重要。有一些原材料經(jīng)歷模切后會導(dǎo)致規(guī)格型號基因變異，要做出好的刀模，也是務(wù)必刀模廠對原材料的特性有把握，接著制定相對性的加工工藝。

　　刀模的生產(chǎn)制造制做

　　大伙兒以蝕刻刀模的制做生產(chǎn)工藝流程為事例來把握刀模的生產(chǎn)制造制做：

　　蝕刻刀模生產(chǎn)工藝流程概述

　　1、接活

　　接活企業(yè)擔(dān)負接納消費者電子郵箱，及并與消費者交流與溝通制做要求，價錢，供應(yīng)時間方式。待消費者明確之后即開模具加工單，一開始設(shè)計排版*終把施工圖紙做成浸蝕專用絲印油墨網(wǎng)版，連訂單信息一起交給浸蝕部。

　　2、浸蝕

　　浸蝕企業(yè)接到絲印油墨網(wǎng)版與訂單信息，明確板厚，刀高原材料種類之后，即進行貼絲印油墨網(wǎng)版膠版印刷和曝光。*后經(jīng)歷藥水處理之后突顯模具原形，如曝光工作上未做好，必須對圖形進行修補之后才可進入腐蝕機內(nèi)進行浸蝕。保證要求之后就可以取下，洗去藥水積炭之后，就可以送進下一企業(yè)浸蝕部都對模具的一個粗加工企業(yè)。

　　3、CNC手雕

　　手雕企業(yè)接到粗加工之后的刀模，目檢明確之后即放入機械設(shè)備進行生產(chǎn)制造。由于模具規(guī)格及難易度水準刀線長短的不一樣，進行制做時間有一定的區(qū)別一般刀模1-4小時，與眾不同的需8小時甚至二十四小時以上才可開展CNC加工。開展之后小組長進行檢驗，基礎(chǔ)確立沒有問題，才應(yīng)送進QC。

　　4、QC

　　QC擔(dān)負檢驗刀模規(guī)格型號，刀模尖刀這種，并擔(dān)負制做檢驗報告，之后送進熱處理方法。

　　5、根據(jù)消費者剪壓原材料不一樣分為二種解決方式

　　原材料沒有不干膠貼紙的進行一般熱處理方法就可以，不干膠貼紙原材料除了進行熱處理方法增加硬度之外，還要進行鍍鐵氟龍的處理，鐵氟龍可使剪壓的產(chǎn)品不粘刀模，但是由于制作工藝與眾不同，鍍鐵氟龍不易傷害刀模的銳利度。由責(zé)任人在檢驗報告頂蓋公司章之后刀模就可以進行包裝供貨。

　　6、鏡面玻璃夾層玻璃處理

　　本處理可去除刀模尖刀側(cè)邊微小紋路，保證鏡面玻璃夾層玻璃預(yù)期效果，可有效解決產(chǎn)品剪壓抽刀時帶出毛刺粉塵的難點，使產(chǎn)品邊緣平整光滑。可用以剪壓的要求較高的產(chǎn)品。

　　上文啤刀廠家整理總結(jié)分析刀模，激光刀模和蝕刻刀模的種類區(qū)別，希望對大家有所幫助。